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招标公告

2.5kg小包装装袋线及上料设备采购公告

分类:
招标公告及公示结果
作者:
晶昊公司
来源:
2019/09/06
浏览量

 

 

一、项目情况

1、项目名称:2.5kg小包装装袋线及上料设备项目采购

2、项目内容:

包括(但不仅限于)下列部分:

2.5kg小包装全自动装袋线及后道输送设备一套(现有设备布置见附图,投标人可在此基础上根据自身设备进行优化设计),包装机为目前现有两台2.5kg小包装机(两台包装机包装速度50袋/分钟),流程:两台包装机的成品小袋共用一台平皮带输送机合流输送,经过斜输送机爬坡后进入装袋机(自动套袋,全自动装袋机),装好后的大袋导袋自动缝包,爬坡输送后倒入合流皮带机,再经过现有的辊道输送机输送出车间,人工进行码垛。

2.5kg小包装自动上料设备一套,含解包吨袋料仓、推料螺旋机、斗式提升机、进料螺旋机及供料控制系统等。

上述供货清单为需方根据设备平立面布置图(后附设备平面布置图)所列,投标人可在此基础上根据自身设备进行优化设计(提供优化的设备平立面布置图),优化设计应达到项目技术要求(后附)。

3、项目技术要求:

详见技术要求章节

二、项目交货时间、地点及质保要求等

1、交货时间:合同生效后35天内全部货物到需方现场,并在7天内完成安装调试。

2、运输交货交地点:交货为江西富达盐化有限公司包储车间(江西樟树市四特大道1号),运输、保险及装车力资费用等均由供方承担,卸车费由需方承担。

3、质量保证金

合同总金额的10%作为设备的质量保证金,待质保期(质保期为需方出具验收报告之日起后一年满且无任何质量问题后的一个月内付清。

4、结算及付款方式:

(1)合同生效后一周内,需方向供方支付合同总金额的30%作为预付款;

(2)发货前需方向供方支付合同总金额的30%;

(3)设备安装、调试结束投入正常运行,验收合格后,供方提供全额13%的增值税发票,付合同总金额的30%;

(4)余款10%作为设备的质量保证金,待质保期满且无任何质量问题后的一个月内付清。

三、相关须知

1、报价方式:以密封形式邮寄到我公司,快递方式需在封面上填写清楚所报内容以便于区分整理。

2、参与报价方是以公司的形式,必须是营业执照上已批准的经营项目否则视为无效,报价单上必须盖有公司红章方为有效,附统一社会信用代码(复印件)、资质证书(复印件)。同时须附上技术方案、制造加工、性能检测工艺及其设备、产品的结构/配置特点(包含材料的选用和配置,如可编程控制器、伺服器、传感器、气缸、减速机、电机等)、售后服务保障体系、业绩,以上作为综合评定参考依据。

3、邮寄地址:江西省樟树市四特大道1号;邮编331200(江西富达盐化有限公司柯文峰  收)。

4、报价截止日期2019年9月10日12时止(邮寄报价以我方收到快递邮件日期为有效期限)。

5、联系人柯文峰,联系电话13979516436

6、本次供应商评选时,我公司将成立工作组,对供应商的技术方案、交货时间、服务承诺以及报价等进行综合评分,排除本公司认为不合格的供应商后,最终通过综合评定,自行决定供应商。

 

 

江西富达盐化有限公司

                                     2019年9月5日

 

技术要求

一、项目概述

2.5kg小包装全自动装袋线及后道输送设备一套(现有设备布置见附图,卖方可在此基础上根据自身设备进行优化设计),包装机为目前现有两台2.5kg小包装机(上海精汇包装设备有限公司,型号GH600,单台包装速度25袋/分钟),流程:两台包装机的成品小袋共用一台平皮带输送机合流输送,经过斜输送机爬坡后进入装袋机(自动套袋,全自动装袋机),装好后的大袋自动缝包,爬坡输送后倒入合流皮带机,再经过现有的辊道输送机输送出车间,人工进行码垛。

2.5kg小包装上料设备一套,含解包吨袋料仓、推料螺旋机、斗式提升机、进料螺旋机及供料控制系统等。需现场勘查进行设计,斗式提升机布置须注意避开厂房内部拉筋。

二、主要设备技术要求

1、小袋/大袋输送机

整体材质304不锈钢,小袋输送机主材厚度≥2mm,大袋输送机主材厚度≥4mm,带座轴承304材质。

2、全自动装袋机

装袋形式:跌落式装袋,速度:50包/分;电源类型:AC380±5%;50Hz;装袋流程:自动套袋,自动装袋、自动导袋缝包等;气源:压缩空气≥0.6MPa;缝包机头为日本纽郎DS-9C,立柱高度可调;整体材质为304并外面喷塑处理。设备电气配置:三菱、松下伺服电机或同档次产品,西门子、欧姆龙PLC或同档次产品;气动元件品牌为SMC、Festo或同档次产品;适用物料:塑料膜或纸塑膜包装的小袋盐,小袋盐规格:2.5千克/包,装袋容量:8-10包/袋;包装编织袋外形尺寸:长度580-730毫米,宽度440 -460毫米;

3、2.5kg小包装装袋线整线设计应考虑食盐电子防伪追溯要求,便于安装一二级追溯扫描设备。

4、斗式提升机

设备主要设计参数

输送物料:氯化钠(粉状物料)

物料特性:腐蚀性

堆积密度:1200kg/m3

给料粒度:0.15-0.85mm占80%以上

输送能力:12t/h

工作温度:≤80℃

运行条件:室内连续运行

设备材质:壳体、料斗316L、牵引件为食品级输送带,其他与氯化钠接触部件为不锈钢或用于食品级材料,检修平台304材质。

(1)基本要求

包括:斗式提升机本体、电动机、减速器等。包括其功能设计、结构、材质、制造与试验等方面的技术要求。

提供的设备应功能完善、技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件的要求,在满足工艺正常条件下,斗式提升机本体及电动机能连续工作正常运行。在斗式提升机运行保质期内,技术性能不满足设计文件规定要求,零部件运转不正常,零部件由制造原因造成损坏,应由供货商负责免费调整维修。

斗式提升机的尺寸和质量要求由投标方在投标时提供。

斗式提升机的壳体上应开有观察门,以便于以后检修和维护。

采取措施降低噪音、减少粉尘,粉尘排放值在规定的限度之内。

设备的噪声水平应遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定,采用保证听力和身体健康的允许连续噪声级检验,距设备外1米处的噪声不大于85dB(A)。

斗式提升机配备驱动系统,包括电动机、减速器、逆止器等。

在装运之前,斗式提升机本体和辅助设备在工厂进行装配、校准和运行。为确保现场正确重新组装,预装配的组件在车间装配后都将做好匹配标识。

投标方提供全部维修用的专用工具。斗式提升机本体与外部接口采用法兰螺栓连接。

所有设备均应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不能有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀等其它问题,设备结构应考虑方便日常维护(如加油、紧固等)需要。

设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合,招标方不接受带有试制性质的部件。外购配套件,必须选用优质名牌、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证,严禁采用国家公布的淘汰产品。投标方应对外购的部件及材料进检验,并对其质量、性能负责。

易于磨损、腐蚀或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应具有便于安装和维修用的起吊或搬运的条件。所有的材料及零部件(或元器件)均应符合有关规范的要求,且应是新型的和优质的,并能满足当地环境条件的要求。

各转动件必须转动灵活,不得有卡阻现象,润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升符合国家标准。各外露的转动部件均应设置防护罩,且应便于拆卸。

(2)对电动机的要求

设备所采用的电机应符合国家标准。电机的防护型式应考虑到周围环境对电机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀性盐尘对绝缘层造成的损坏,绝缘等级应为F级。电机防护等级为IP54。电机采用节能产品,其能效等级应符合GB18613-2012标准。

供货范围

供货范围详细说明:包括但不限于下列内容:

(a)成套供应斗提机整机及检修平台。

(b)整套驱动装置及驱动装置支架、底座。

(c)控制柜

(d)张紧装置

(e)联轴节、链轮及外露转动部位的安全防护罩。

(f)有效可靠的制动器及逆止器。

(g)一年操作备件(附清单)或专用工具。

(h)其它保证斗提机正常运行的必要设施

(i)设备的安装、调试及培训。

(j)所有与上述供货有关的各类技术文件(包括图纸类及清单类如:供货清单及备品备件清单)。

主要技术资料提供(包含但不限于以下内容):

(a)提供设备安装、操作、维修说明书、配套设备清单(包括各部件材质表等)

(b)提供设备总装图、安装尺寸、主要零部件、易损件制造图;备品备件及易损件清单;

随机配件清单。

(c)其它配套附件(如减速机、联轴器等)也应提供详细资料及合格证。

(d)配套电气设备的详细资料及合格证。

5、螺旋机

技术要求

含有防尘功能的螺旋输送机主要组成部件结构要求如下:

(1)螺旋机机壳壳体的钢板厚度≥3mm,盖板厚度≥2mm,螺旋叶片≥4mm。为了便于密封,盖板做成U形反扣在壳体上,盖板与壳体用螺栓紧固。盖板与螺旋体之间采用单边密封条进行密封。盖板上有U形手柄。螺旋机壳体、螺旋轴、螺旋叶片、盖板材质为316L。螺栓紧固件使用不锈钢材质。

(2)螺旋输送机组装时按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装,应保证机壳横向水平,特别要保证机壳内壁的平直度,螺旋输送机机机身和机身之间连接处的上下错口量和左右错口量均应不大于1mm。料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

(3)螺旋叶片与壳体间隙≤5mm,螺距要均匀,误差≤2mm;螺旋叶片与两侧和底部间隙应相等,螺旋叶片与螺旋轴要等间距焊接。同一螺旋体上采用两种旋向的叶片实现两个不同方向的物料输送。

(4)在出料口,吊轴承处,均要设置检查窗口,此窗口既要确保开机时能够简易地查看内部运转情况,又要保证容易盖上,不漏粉尘。

(5)在末端出料口处螺旋叶片要终止,并且后面要有反叶片,确保轴密封不受粉料的挤压而漏粉尘。

(6)螺旋输送机各螺旋轴连接必须保持一条直线,不使螺旋轴下沉或变形,保证螺旋输送机运行的稳定性;

中间悬吊轴承应安装在联接轴的中间,安装要牢固可靠。中间吊轴承座材料采用316L不锈钢材质。中间轴承使用耐磨的聚四氟乙烯套筒。悬吊轴承要便于拆卸,拆卸时不用移动螺旋体。各悬吊轴承的中心应在同一直线上,其允许偏差≤0.5mm。

(7)在进料口的下方,长螺旋机的适当部位下方设置清理口(正常情况下由盲板封闭)。便于在需要时能够及时和容易地清理螺旋输送机内部的物料。

(8)螺旋输送机的进出料口连接管道,壳体支撑架均可以被用来承受螺旋输送机的荷载, 但是不能限制和干涉螺旋输送机的热胀冷缩。

(9)螺旋输送机的驱动部分与机体设计成一体式结构。机器的前端和后端需有支撑腿或悬置装置来承受荷载。

(10)机体总装后的直线度允许偏差±3mm。

(11)对电动机的要求

设备所采用的电机应符合国家标准。电机的防护型式应考虑到周围环境对电机的影响,避免灰尘、水汽及腐蚀性盐尘对绝缘层造成的损坏,绝缘等级应为F级。电机防护等级为IP54。电机采用节能产品,其能效等级应符合GB18613-2012标准。

6、吨袋解包料仓

料仓(含筛网)316L不锈钢材质,厚度≥3mm;料斗有效容积≥1m3;支架304材质,含不锈钢解袋踏步。

板材外观质量应符合下列要求

板材表面应清洁不应有裂纹和氧化夹杂物。

板材表面的麻点凹陷、轧辊压痕深度不应超过板材厚度允许的负偏差。

板材厚度偏差应在规范允许的偏差值内。

三.技术服务及售后服务

3.1 现场服务内容

3.1.1 安装内容:

卖方安排技术人员赴买方施工现场,对合同设备进行机械就位和机械安装、电气配线等,买方可依据双方协议为卖方安装人员提供协助。

3.1.2 负责调试内容:

卖方负责设备的机械、电气控制及仪表的调试工作,达到技术规格要求的技术指标;

3.2 培训

根据双方商定的培训要求,卖方须对买方的操作人员及维护人员进行培训。培训结束后,由卖方培训工程师负责对买方受训人员进行现场实际操作及笔试考核。若因卖方不积极配合或培训不认真,致使买方操作及维修人员达不到上岗要求,需进行二次培训。二次培训的一切费用由卖方负责。

3.3 设备质保期

质保期内,卖方负责设备的保修服务,质保期为:设备安装调试验收合格并正式投入运行后一年。

四.设备验收

调试运转后所有设备运转达到要求,进入设备验收阶段。

设备在50包/分钟装袋速度下连续稳定运行,测试时间:72小时

 

 

 

 

 

 

评标方法

工程采用议标综合评价方法。招标人比较价格、质量、技术、售后服务、业绩、公司综合实力等商务方面的情况,对实质上响应招标文件的投标人拟定中标人。

本次招标采用百分制计分。其中价格部份65分;技术部份30分;商务部分5分。总得分为价格、技术、商务得分之和。

3.1价格部份(65分)

以各有效投标报价的最低价为基准价,等于基准价为65分。

有效投标报价与基准价相比,每高1%的扣1分;不足1%部份按内插法计算,小数点保留两位。专家评审明显价格不合理的有可能导致废标。

3.2技术部份(30分)

(1)技术方案合理性,工艺的流畅性、性能的适应性(装袋、缝包、输送的流畅性及稳定性等),在0~10分之间打分。

(2)制造加工、性能检测工艺及其设备的先进性,在0~10分之间打分。

(3) 产品的结构/配置特点(包含材料的选用和配置,如变频器、可编程控制器、伺服器、伺服电机、传感器、气缸、减速机、电机等)在0~10分之间打分。

3.3商务部分(5分)

(1)售后保障(2分)。售后服务保障体系等承诺(提供加盖投标人公章的自行承诺函原件),在0~2之间打分。

(2)业绩 (3分),每提供一份2.5kg装袋机业绩合同得1分,最高得3分,查原件。

 

 

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