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鏖战抢修,恢复生产

分类:
生产动态
作者:
胡嘉麒
来源:
纯碱分公司设备管理部
2020/09/30
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                                                         ——记纯碱分公司利用新材料修复重灰A摇摆筛 

        2020年9月4日,煅烧车间重灰A摇摆筛发生故障停机,造成了重灰减产。厂家售后和设备维保人员对设备进行检查,发现上轴承压盖已脱落,紧固螺栓全部剪断,激振器主轴和上轴承盒内孔磨损较为严重,需要更换备件。由于库房缺少主轴备件,报计划的轴承盒还在加工中,至少需要半个月的时间新备件才能到货。在没有备件的情况下,检修人员拿不出更好的处理方案,检修工作因此陷入困境。
        面对重灰生产任务加大的压力,必须加快A摇摆筛的灰复运行速度。设备管理部部长肖燕军为最快速度恢复设备运行,牺牲周六、周日休息时间,在现场协调检修工作,制定了一套可行的检修方案:首先,联系外协加工单位加班加点完成轴承盒加工;其次,对尺寸在0.3mm以内的磨损轴,采取轴_上打麻点再涂抹固持胶的方式进行修补;最后,对经常性松动的轴承压盖加固。


        9月6日中午,外协加工单位将制作的轴承盒送到检修现场,装配时发现轴承盒内孔尺寸偏大,与轴承外圈存在间隙,无法正常安装使用。若重新制作加工周期太长,对重灰加量生产影响较大。设备管理部召集检修人员商议,决定在轴承间隙处加垫铜皮,再涂抹固持胶填充间隙,确保轴与轴承、轴承与轴承盒之间同心。
        方案确定后,检修工作得以顺利进行,检修人员克服狭窄空间和高温闷热天气等不利条件,终于在9月6日下午顺利修复了重灰A台摇摆筛。9月7日,在固持胶固化24小时后,煅烧车间A摇摆筛重新投入重灰试运行,经过二十多天的带负荷生产运行,目前设备运行稳定,满足了重灰生产需求。

 

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